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Physikalische Veredlung industrieller Rohstoffe für Lebensmittel-, Futtermittel-, Chemie- und Pharmaindustrie im Lohnauftrag Produktionsstandort: Dresden, Deutschland Auftragsmengen: 1 kg bis 1000 t/a Technologien: Wirbelschichtagglomeration, Nassgranulation, Pelletierung, Trocknung, Sprühgranulation, Coating Herstellungstechnologien: Wirbelschichtagglomeration Ihre Zielstellung: vom Pulver zum Instant-Produkt

Wir erarbeiten für Sie Lösungen für Sammelrohre und Verteiler. Jede Lösung ist ein Unikat, speziell auf Ihren Anwendungsfall zugeschnitten. Durch den Einsatz eines Systembaukastens bieten wir Ihnen bei aller Individualität des Produktes ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis. Sammler : Einsatz im Hydraulikrücklauf Druck bis ca. 20 bar Grundkörper aus Rohr

Konstruktion, Neubau, Service, Schwingungsdiagnostik, Reparatur und Ersatzteilfertigung von Extrudergetrieben

• Einbaufertige Präzisionsbauteile aus einer Hand • Zusammenarbeit skalierbar – vom Einzelteil bis zur Serie • Langjähriges Know-how in Umsetzung und Beratung • CNC-Teil- oder Komplettbearbeitung • Vielfältige Bauteilmaße von 10 bis 14.000 mm • Umfangreiche Auswahl an Materialien • Wärme- und Oberflächenbehandlung in Kooperation • Zertifiziertes Qualitäts- und Energiemanagement Im Bereich der Zerspanung prismatischer Bauteilgeometrien umfasst unser Maschinenpark 29 moderne CNC-Fräs-Bearbeitungszentren verschiedenster Ausführung. Wir sind damit in der Lage, Bauteile in den Dimensionen von 10 mm bis 14.000 mm flexibel und wirtschaftlich zu fertigen. Unsere 5-Achs-Bearbeitungszentren ermöglichen die Herstellung hochkomplexer Geometrien beispielsweise von Turbinenschaufeln und Vorrichtungsteilen. Präzision steht dabei stets im Vordergrund. Toleranzangaben bis 5 µm fertigen wir in Abhängigkeit der Bauteilgröße. Optional werden rotationssymmetrische Elemente direkt und ohne Maschinenwechsel auf Rundtischen von Fräs-Dreh-Bearbeitungszentren hergestellt. Der überwiegende Einsatz von Palettenwechsel- und Nullpunktspannsystemen reduziert unsere Durchlaufzeiten auf ein Minimum, für ein Maximum an Effizienz.

REB 6 56 – 168,3mm REB 14 100 – 358mm elektrisch oder pneumatisch BRB 2 16,75-50,8mm BRB 4 23 – 114,3mm elektrisch oder pneumatisch EP 424 100 – 600mm hydraulisch oder pneumatisch

Unser Angebot Aluminiumguss Wir fertigen mit unserer Aluminiumgießerei hochwertige Gussteile nach Kundenwunsch. Zu unseren Kunden zählen Unternehmen aus nahezu allen Branchen der Industrie regional bis europaweit. Vergossen werden alle gängigen Aluminiumgusslegierungen nach DIN EN 1706. 15 Mitarbeiter 1-Schicht-Betrieb Produktionsleistung: 5 – 6 Tonnen Aluminium pro Monat Ausführung: nach DIN EN 1706, ausgelagert (T1), sauber geputzt Bei Bedarf auch: Wärmegehärtet (T6 (geglüht, warmausgelagert)) Oberflächen-feingestrahlt Kokillenguss Schwerkraftverfahren Stückgewichte 0,05 bis 25 kg Sandguss Maschinenformverfahren Stückgewichte 0,05 bis 15 kg Formkastenabmessungen 630x500x200/200 450x360x125/125 500x400x160/200 Handformverfahren Stückgewichte 0,05 bis 50 kg gebräuchlichste Formkastenabmessungen von 400x320x125/125 bis 3000x500x150/170 Formgebung mit Holz- und Kunststoffmodellen sowie Abguss nach Muster-Stück (ohne Hinterschnitt) Eine Modell-Herstellung kann durch uns gewährleistet werden bzw. die Modelle werden vom Kunden beigestellt, dabei ist eine eventuell notwendige Umarbeitung bei uns operativ gewährleistet. Ein Werkszeugnis 2.2 oder mit Aufpreis ein Abnahmeprüfzeugnis 3.1 nach DIN EN 10204 ist nach Absprache möglich. Als Grundlage zur Herstellungsvorbereitung benötigen wir eine Konstruktions-Zeichnung oder Technische Skizze (PDF-Datei bzw. Bild) oder ein Muster-Stück sowie eine Werkstoff-Angabe. Beziehen Sie uns in Ihre Planung ein. Für uns gelten die

Physikalische Veredlung industrieller Rohstoffe für Lebensmittel-, Futtermittel-, Chemie- und Pharmaindustrie im Lohnauftrag Produktionsstandort: Dresden, Deutschland Auftragsmengen: 1 kg bis 1000 t/a Technologien: Wirbelschichtagglomeration, Nassgranulation, Pelletierung, Trocknung, Sprühgranulation, Coating Herstellungstechnologien: Sprühgranulation Ihre Zielstellung: von der Flüssigkeit zum Pellet in einem Schritt

Physikalische Veredlung industrieller Rohstoffe für Lebensmittel-, Futtermittel-, Chemie- und Pharmaindustrie im Lohnauftrag Produktionsstandort: Dresden, Deutschland Auftragsmengen: 1 kg bis 1000 t/a Technologien: Wirbelschichtagglomeration, Nassgranulation, Pelletierung, Trocknung, Sprühgranulation, Coating Herstellungstechnologien: Coating Ihre Zielstellung: Schutz von Granulaten und Pellets durch Film-Coating

Physikalische Veredlung industrieller Rohstoffe für Lebensmittel-, Futtermittel-, Chemie- und Pharmaindustrie im Lohnauftrag Produktionsstandort: Dresden, Deutschland Auftragsmengen: 1 kg bis 1000 t/a Technologien: Wirbelschichtagglomeration, Nassgranulation, Pelletierung, Trocknung, Sprühgranulation, Coating Herstellungstechnologien: Nassgranulation, Extrusion, Pelletierung Ihre Zielstellung: Formulierung zu kompakten Granulaten und Pellets

• Einbaufertige Präzisionsbauteile aus einer Hand • Zusammenarbeit skalierbar – vom Einzelteil bis zur Serie • Langjähriges Know-how in Umsetzung und Beratung • CNC-Teil- oder Komplettbearbeitung • Vielfältige Bauteilmaße von 10 bis 2.000 mm • Umfangreiche Auswahl an Materialien • Wärme- und Oberflächenbehandlung in Kooperation • Zertifiziertes Qualitäts- und Energiemanagement Unsere Schleifbearbeitungszentren erzielen maximale Maß- und Oberflächengüten, welche selbst höchsten Anforderungen gerecht werden. In Anbetracht des gesamten Maschinenparks haben wir unsere Schleiftechnologie auf die Leistungsfähigkeit der Dreh- und Fräsbearbeitung abgestimmt. Mittels verschiedener Technologien, wie z.B. Rundschleifen, Flach- und Profilschleifen oder auch Koordinatenschleifen, können wir eine Vielzahl an Bauteilgeometrien hochgenau finalisieren. Die kontinuierliche Optimierung von Schleifaufmaß und Bearbeitungsstrategie verspricht die notwendige Effizienz der Bearbeitung.